Industrie 4.0

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Lenze avance pas à pas vers l’excellence

L’allemand Lenze veut faire de son site de production français, labellisé «Vitrine de l’industrie du futur», un modèle d’excellence opérationnelle. Son projet d’amélioration continue, qui implique l’ensemble du personnel de l’usine, entend doper les capacités de production tout en gagnant en flexibilité et en réactivité.
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Latécoère peaufine son usine 4.0

L’activité du site de Toulouse-Montredon, usine du futur automatisée, numérisée et connectée, a démarré en début d’année. Sa montée en puissance est programmée pour répondre pleinement aux attentes de réduction des cycles de production de pièces élémentaires pour portes d’avions.
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“Le microcapteur a déjà connu trois révolutions”

Rares et chers à la fin des années 80, les microcapteurs sortent désormais des usines par centaines de millions de pièces chaque année. Jean-Philippe Polizzi (Ai. 86), responsable du programme Microsystèmes du CEA-Leti, revient sur toutes les étapes de cette aventure industrielle qui se poursuit maintenant avec l’internet des objets.
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La métamorphose des capteurs

On croyait connaître les capteurs, mais on les redécouvre. De plus en plus petits, moins chers, autonomes en énergie, connectés, intelligents… Bref, des capteurs 4.0 qu’on est tenté d’installer un peu partout dans les usines, au fond des entrepôts ou sur les infrastructures. Pour superviser l’outil industriel, prévoir les pannes ou encore gérer les flux. Attention toutefois à ne pas se noyer sous un déluge d’informations ingérable.
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Hannover Messe : Des gadzarts pour ambassadeurs

La présence de gadzarts dans la délégation de la French Fab à la Hannover Messe témoigne de leur implication dans le mouvement et au sein des PME et ETI tournées vers la croissance, les nouvelles technologies et l’export. Rencontres.
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La French Fab s’invite à Hanovre

Premier déplacement international pour la marque de l’industrie française. À l’invitation de BPI France, une délégation d’industriels s’est imprégnée des réussites de l’industrie allemande à la Hannover Messe, rendez-vous mondial des technologies industrielles qui se tenait du 23 au 27 avril.
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“Schneider Electric déploie sa “supply chain” connectée

Schneider Electric se métamorphose. La mutation en cours, notamment celle de la «supply chain», embrasse tout le système économique du groupe industriel, fournisseurs et clients compris. Alain Leroy (Cl. 82), acteur de cette transformation, nous en trace les grandes lignes.
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La nouvelle ligne NTN-SNR décolle à Annecy

L’usine NTN-SNR d’Argonay a fêté son siècle d’existence en inaugurant une unité de fabrication. Le site fait un grand bond dans l’industrie du futur en associant tous les procédés de production et de contrôle nécessaires à la fabrication de roulements aux normes exigées par les industriels de l’aéronautique.

L’usine du futur met la gomme sur la transition énergétique

Depuis plusieurs décennies, l’industrie se préoccupe d’efficacité énergétique, une problématique allant dans le sens de la réduction des gaz à effet de serre. Mais pour produire plus avec moins, les industriels devraient être amenés à repenser la connectivité de leurs appareils de production pour à la fois garantir une performance accrue des processus et contribuer à l’équilibre des réseaux de distribution de l’électricité.
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Les machines de ZF s’adapteront d’elles-même à l’opérateur

Outre-Rhin, Hermann Becker dirige sept sites industriels, dont la plus grosse usine de fabrication de boîtes de vitesses automatiques et hybrides de l’équipementier automobile ZF. Il révèle en avant-première quelques innovations issues d’un programme similaire au plan industrie 4.0.