Industrie 4.0

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Quand la virtualité dépanne la réalité

Les outils de réalité augmentée aident réellement les opérateurs de maintenance. Leur mise en œuvre est cependant moins simple qu’il n’y paraît.
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“Le partage des données pose un épineux problème”

La mise en œuvre de la surveillance à distance d’équipements associée à des logiciels d’analyse de données doit se faire étape par étape. Éric Grumblatt (Ai. 87) et Arnaud Demit (Ch. 97), de Capgemini Consulting, en expliquent les enjeux et les freins pour les constructeurs et leurs clients industriels. Les uns et les autres n’étant guère enclins à partager leurs données.
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Maintenance prédictive : comment faire parler les données

La maintenance prédictive est l’une des briques de l’industrie du futur. Récupérer les informations issues d’équipements pour les analyser contribuera à améliorer la disponibilité des installations et l’efficacité des interventions. Une récolte parfois complexe, voire impossible quand le constructeur refuse l’accès aux données névralgiques de sa machine.
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Au coeur de l’usine connectée

L’an dernier, à Lyon, le salon Industrie présentait une ligne de peinture fonctionnant en conditions réelles. Cette année, le salon Global Industrie, qui lui succède, est allé plus loin en installant une usine complète, quasi automatisée à 100 %. Suivez le guide !

«La Hannover Messe est la plus grande vitrine de l’industrie 4.0»

Le plus grand salon mondial des outils de production se déroulera du 23 au 27 avril à Hanovre. Il réunira tous ceux qui comptent dans le monde de l’industrie. Le docteur Jochen Köckler, président de l’événement, rappelle pourquoi.

À Mondeville, Bosch prend de l’avance

Spécialisée dans l’électronique automobile, l’usine normande de Bosch est déjà entrée dans l’univers des objets connectés. Elle a mis en place une organisation et des outils de production adaptés, dont une station de montage connectée et un robot collaboratif.
Le personnel d'Auocruise peut outrepasser l'ordre du système d'information qui planifie la production, par exemple pour forcer la fabrication dans le cas d'une ligne approvisionnée "juste à temps"

Autocruise ou la flexibilité maîtrisée

Non loin de la mer d’Iroise, le site Autocruise de Plouzané, exploité par le groupe ZF, fabrique des radars pour les véhicules terrestres depuis dix ans déjà. Découverte d’un industriel discret qui, en dépit d’une numérisation et d’une automatisation poussées, donne à ses opérateurs une importante marge de manœuvre décisionnelle.
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Veille sur le cloud

L’usine Siemens de production de capteurs dédiés aux procédés industriels, à Haguenau, a mis en œuvre Mindsphere, le cloud de surveillance automatique de bancs d’étalonnage de débitmètres. Les résultats étant probants, la solution va être déployée.
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L’intelligence artificielle débarque à l’usine

Après la finance et le marketing, les applications issues de l’intelligence artificielle se développent dans l’industrie, essentiellement dans le contrôle qualité et la maintenance prédictive. La machine devient capable d’accomplir des tâches cognitives, donc d’apprendre. Cela bouleverse le fonctionnement de l’usine. Quelles seront les conséquences du «machine learning» sur la production, le rapport homme-machine et l’emploi ?

L’Usine agile de Lille fait face à trois défis

La plateforme technologique Usine agile du campus Arts et Métiers de Lille a fait de l’IA son fer de lance. Depuis plusieurs années déjà, ses équipes collaborent avec de grands groupes industriels, français et étrangers, sur ce sujet phare de l’usine 4.0. Olivier Gibaru (Li. 90), son directeur, évoque pour nos lecteurs les trois grands défis que pose l’IA aux ingénieurs et chercheurs.